​自攻螺丝在机械连接和装配中应用广泛，选择时需综合考虑多个要点，以下是具体介绍：
材质
碳钢：强度较高，价格相对较低，经过镀锌等表面处理后，具有较好的耐腐蚀性，适用于一般的金属与金属、金属与塑料等材质的连接，如普通的钣金件连接、电器外壳的固定等。
不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，适用于在潮湿、酸碱等腐蚀性环境中使用，如户外的建筑装饰、厨房电器的装配等，但价格相对较高。
铜及铜合金：具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，适用于需要导电或在特殊腐蚀环境中使用的场合，如电子设备、化工设备等，但成本较高，强度相对较低。
规格尺寸
直径：根据被连接材料的厚度和强度要求选择合适的螺丝直径。一般来说，材料越厚、连接强度要求越高，所需的螺丝直径越大。例如，在固定较薄的木板时，可选用直径较小的自攻螺丝，如 2.5mm 或 3mm；而在连接较厚的金属板时，则需选用直径较大的螺丝，如 4mm 或 5mm。
长度：螺丝长度应根据被连接材料的总厚度来确定，一般要求螺丝拧入材料的深度不小于螺丝直径的 1.5 倍，以确保连接的牢固性。同时，还需考虑螺丝头部和尾部所需的空间，避免在安装过程中出现干涉现象。
牙型：常见的自攻螺丝牙型有 A 型、AB 型、B 型等。A 型牙的自攻螺丝适用于较软的材料，如塑料、薄板等；AB 型牙的螺丝通用性较强，适用于多种材料；B 型牙的螺丝则适用于较硬的材料，如金属板等。
头部形状
盘头：头部呈扁平状，直径较大，与被连接材料的接触面积大，适用于需要较大紧固力和较好外观的场合，如家具的组装、电器外壳的固定等。
沉头：头部呈锥形，可沉入被连接材料表面，使连接部位更加平整美观，常用于对外观要求较高的场合，如精密仪器的装配、汽车内饰的安装等。
圆柱头：头部为圆柱形，强度较高，适用于需要承受较大拉力或剪力的场合，如机械零件的连接、建筑结构的固定等。
表面处理
镀锌：可分为电镀锌和热镀锌两种。电镀锌层较薄，外观光亮，主要起装饰和一般防腐作用；热镀锌层较厚，具有较好的耐腐蚀性，适用于户外或恶劣环境中的使用。
镀镍：镀镍层具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和装饰性，可使螺丝表面呈现出光亮的银白色，常用于对外观和耐腐蚀性要求较高的场合，如电子设备、精密仪器等。
发黑处理：通过化学或热处理方法在螺丝表面形成一层黑色的氧化膜，主要起防锈和装饰作用，适用于一些对外观要求不高、但需要一定防锈能力的场合，如普通机械零件的连接等。
性能等级
普通级：适用于对连接强度要求不高的场合，如一般的家居装修、手工制作等，其抗拉强度和抗剪强度相对较低。
高强度：具有较高的抗拉强度和抗剪强度，适用于对连接可靠性和安全性要求较高的场合，如汽车制造、航空航天等领域。在选择时，可根据具体的使用要求和工作环境，参考相关的标准和规范来确定合适的性能等级。
特殊要求
耐高低温：在一些特殊环境中，如高温炉、低温冷冻设备等，需要使用具有耐高低温性能的自攻螺丝。这些螺丝通常采用特殊的材料和制造工艺，以确保在极端温度下仍能保持良好的性能。
防松脱：对于一些需要长期保持连接紧固的场合，如振动设备、高速运转的机械等，可选用具有防松脱功能的自攻螺丝，如带尼龙垫圈、弹簧垫圈或采用特殊的螺纹设计等，以防止螺丝在使用过程中松动脱落。